為了響應(yīng)全國新舊動能轉(zhuǎn)換的號召，濰坊煒樺冷彎機(jī)械加工多年來致力于鈑金加工制造行業(yè)工廠智能化改造，研發(fā)各行業(yè)鈑金加工自動化生產(chǎn)設(shè)備，以下是配電箱/動力箱/基業(yè)箱自動成型機(jī)的簡要介紹: 

動力箱/基業(yè)箱/配電箱成型設(shè)備主要組成：

開卷機(jī)——校平機(jī)——伺服送料——智能沖壓系統(tǒng)——成型主機(jī)——定尺切斷/折彎——收料臺；電器控制柜等部件組成。

動力箱/配電箱生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)：

操作系統(tǒng)：智能觸摸屏                          控制方式：PLC

傳動模式：齒輪箱傳動                          材料規(guī)格：Q235

生產(chǎn)速度：100-120個(gè)/小時(shí)                      切斷方式：液壓切斷

電壓參數(shù)：380V                                電氣控制：PLC

驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動                         鋼帶厚度：0-2mm

鋼帶寬度：180-350mm                           占地空間： 21×2×2.5（長×寬×高）m

軋輥材質(zhì)：Cr /12  淬火HRC58°-62°             液壓油型號：46#液壓油

我公司生產(chǎn)的設(shè)備有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1.設(shè)備控制為PLC控制，在正常生產(chǎn)時(shí)設(shè)制多重安全保護(hù)。

2.床身為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力、避免機(jī)身的變形。

3.成型機(jī)架為鑄鐵結(jié)構(gòu)，并經(jīng)回火處理。強(qiáng)性高，使用壽命長。

4.軋輥軸的材料為40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB280。

5.成型模具的材料為Cr /12, 淬火處理，硬度：HRC56-62℃。

6.傳動結(jié)構(gòu)為齒輪箱傳動。每一個(gè)成型機(jī)架都有一個(gè)齒輪箱，可保證設(shè)備超時(shí)間，高強(qiáng)度運(yùn)行，并且使用壽命長。

“煒樺冷彎”是專業(yè)制造 配電箱生產(chǎn)流水線 設(shè)備的廠家，配電箱生產(chǎn)流水線 設(shè)備操作系統(tǒng)為全自動智能程序操作控制系統(tǒng)，整條流水線只需一個(gè)工人操作即可替代傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)配電箱十多個(gè)工人的工作量，既降低了 配電箱/消防箱/基業(yè)箱 的生產(chǎn)成本，又提高了配電箱的的生產(chǎn)質(zhì)量和速度，為企業(yè)在現(xiàn)代化市場經(jīng)濟(jì)的大浪中的發(fā)展提供強(qiáng)有力的保障。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn) 配電箱/消防箱/基業(yè)箱 廠家都是使用板料生產(chǎn)箱體，這樣就會造成對于成品板料計(jì)算不到位，造成板料的浪費(fèi)，就算是使用激光切割也會有料邊浪費(fèi)情況出現(xiàn)，而且生產(chǎn)效率提升不上去，直接導(dǎo)致傳統(tǒng)工藝生產(chǎn) 配電箱/消防箱 難以做大做強(qiáng)。即便是已經(jīng)做大了的企業(yè)的用工成本、管理成本成倍增加，造成難管理、沒利潤的情況出現(xiàn)。我們公司研發(fā)的新型全自動智能化生產(chǎn)線就為鈑金加工企業(yè)、金屬成型加工企業(yè)的快速發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持！