山東煒樺智能研發(fā)的配電柜外框成型設備為配電箱一次成型設備。配電柜外框成型設備打破了傳統(tǒng)生產方式，對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進，使配電箱鈑金加工的綜合生產效率提高3倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提高效率10倍以上！日生產箱體1000只，在人員和場地減少的情況下，實現(xiàn)實際生產效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術，確保了箱體的鈑金制造精度，實現(xiàn)箱體機械強度更高。

配電箱加工生產線設備占地約50平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；

配電箱加工生產線主要功能：

自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。自動化生產線優(yōu)點：1、高度的自動化程序，減少人工操作；　2、工作效率高，提高企業(yè)產能；　3、整個工藝的生產流程穩(wěn)定，提高產品的品質和一致性；　4、大批量生產，降低了企業(yè)生產成本。

配電箱生產線工藝流程：   

帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→

配電箱生產線主要技術參數(shù)：

材料規(guī)格：Q235冷軋帶鋼，

鍍鋅帶鋼材料厚度：0.6→1.2mm（可定制）

生產速度：2只/分鐘

生產規(guī)格：箱體大?。?50*300--800*1000；（可定制）

箱子深度：160/180/200/250（可定制）

液壓油型號：46#液壓油

齒輪油型號：18#齒輪油

軋輥材質：Cr12數(shù)控加工 ；

淬火處理硬度HRC58°-60°

驅動電機：變頻電機

驅動總電機功率：25kw

切斷模具材質： Cr12MoV 傳動模式：

齒輪箱切斷方式：液壓切斷切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）

操作系統(tǒng)：觸摸屏人機界面操控電氣控制：三菱PLC程序控制