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設(shè)計理念：

在未來以75后為主要勞動力群體的人口數(shù)量嚴重不足的趨勢下，國家大力發(fā)展高科技制造業(yè)的背景下，我司結(jié)合普通模杯生產(chǎn)工藝，從裁剪到包裝的全部流程進行改造，為了降低客戶的改造成本，我司設(shè)計時基于原有可用設(shè)備基礎(chǔ)改造，保留原有定型機、模具、刀模不變，設(shè)備安裝簡單，對模杯單款單碼數(shù)量多少要求不高，更換配套模具等工具時效短，對位快。實現(xiàn)模杯生產(chǎn)裁剪到包裝用2~4人，看管100個模頭輕松不費力。減少工人操作對原材料接觸，避免損污原材料和材料偏置，以達到降低次品率的目的。

模杯生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)介紹：

小而淺的模杯

一般這類模杯的生產(chǎn)，采用一套模具，一出多付的工藝，以小圓形、三角形為代表。我司設(shè)計成用卷材方式定型，通常為一層雙貼海綿，如果雙層海綿，可另配儲料架。

儲料架出來原料，經(jīng)過負壓除塵裝置，除去表面灰塵及絨毛后定型，每次定型出來的產(chǎn)品，不會造成上一次定型產(chǎn)品的形變，通過3次定型成品的自然冷卻后，到啤機。目前第一代機型，根據(jù)每款模杯形狀和大小，單獨制定配套模具便于包裝。在研發(fā)中的第二代，會基于一代機型的基礎(chǔ)上，無縫銜接。啤機后直接紙箱包裝。

大而深的模杯

一般大碼模杯的生產(chǎn)工藝為一出一付或一出兩付，連續(xù)定型會造成先定型的產(chǎn)品產(chǎn)生形變，因此我司設(shè)計成片式定型，設(shè)備配置3個儲料倉，分別存放上層、下層及夾層。通過機械手按照順序依次放在儲料平臺上，經(jīng)過負壓除塵后定型。自然冷卻或風冷后碼垛，以備啤機包裝。

其他復雜工藝，如放置膠片、放置鋼圈套、油袋等填充品，我們在設(shè)備上預留端口接入。

為了滿足不同的市場需求，我們的產(chǎn)品持續(xù)升級，致力于打造高科技無人模杯工廠，讓貴司降低成本，標準化生產(chǎn)，提高行業(yè)競爭力。