型材的冷彎成型在工藝上近似于彎曲工序，它不是純粹的軋制工序，而是特種生產(chǎn)方法。用這種方法制造出來的型材壁薄，重量小，但剛度大，形狀很復(fù)雜，長度大。冷彎型材生產(chǎn)主要設(shè)備是冷彎成型機組，其分類方法有多種。成型機按所生產(chǎn)產(chǎn)品可分為型材成型機和電焊管成型機；按機架型式可分為懸臂式成型機和龍門式成型機；按成型機構(gòu)造可分為輥式成型機、排輥式成型機和履帶式成型機。

水平輥是傳動機架，承擔(dān)管坯變形的主要任務(wù)。立輥是被動的，設(shè)立于兩架水平輥間或成組設(shè)立，主要作用是導(dǎo)向，也參與部分變形，并防止變形帶鋼回彈。

輥式冷彎成型過程如圖2-1所示，當(dāng)金屬板帶依次通過數(shù)對帶孔型的輥輪時，隨著輥輪的回轉(zhuǎn)板帶向前送進(jìn)，同時被連續(xù)地進(jìn)行彎曲，從而獲得所需截面形狀的制件?？梢?，輥彎成型是一種連續(xù)的彎曲成型方法。圖2-2為圖2—1中第二對輥輪的不同截面帶的成型情況。板帶在輥輪人口處就開始產(chǎn)生彎曲變形，并同時向前運動，在到達(dá)輥輪中心截面4處時，在第二對輥輪中的成型結(jié)束，并從輥輪中穿出，然后進(jìn)入第三對輥輪。

輥式冷彎成型(Cold Roll Forming)是板帶全長依次通過多個不同的孔型，局部逐步彎曲變形，全斷面形狀逐步接近成品斷面形狀，最終得到全長均一截面的產(chǎn)品的塑性加工方法?？仔褪怯蓛蓚€或兩個以上具有一定形狀的成型輥（又稱輥輪、軋輥）的輪廓圍成的，成型輥可能是水平輥或立輥。孔型是產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率重要的影響因素之一。成型輥安裝在機架上，負(fù)責(zé)帶動板帶前進(jìn)的成型輥由電動機通過傳動系統(tǒng)驅(qū)動，一般只有水平輥為主動輥，立輥往往是被動輥。每個機座叫一架成型機，每架成型機裝有兩個或多個成型輥，每列成型機組由兩架以上的成型機組成。